Étapes de la restauration d'un plancher de garage
La première étape dans la restauration d'un plancher de garage consiste au sablage de toutes les surfaces du revêtement en béton par scarification au diamant. Ce procédé utilise une sableuse à béton équipée d'une meule diamantée pour éliminer toutes les impuretés présentes sur la surface du plancher, telles que la poussière, les huiles, les graisses, ainsi que les anciennes couches de peinture et d'enduit. Ce traitement est fondamental pour assurer une adhérence optimale des produits appliqués par la suite, et pour garantir un résultat uniforme. Le sablage ouvre également les pores du béton, libérant ainsi la surface de toute obstruction, permettant aux produits de pénétrer en profondeur et de s'y fixer durablement.
La scarification génère une grande quantité de poussière. Pour minimiser cela, les sableuses à béton sont équipées d'aspirateurs industriels, réduisant au strict minimum les particules en suspension dans l'air. Un purificateur d'air est également utilisé en continu pour maintenir un environnement de travail sain et propre.
Réparation des fissures et imperfections
Une fois le sablage terminé, les fissures et les imperfections sont réparées. Les fissures sont d'abord élargies pour faciliter leur réparation avec un mélange de polymère et de sable de silice, qui sèche rapidement et assure une surface lisse et sans défaut. Ce même mélange est appliqué dans les zones nécessitant un lissage supplémentaire, permettant d’obtenir une surface uniforme, prête à recevoir les couches de finition.
Application de la première couche d'enduit
La première couche d’enduit est ensuite appliquée pour sceller le plancher de garage. Formulée à base d'eau et de polycarbonate, cette couche pénètre profondément dans les pores du béton, offrant ainsi une première protection contre les chocs et assurant une bonne adhérence pour les couches suivantes.
Application des particules de vinyle ou de silicone
Selon les besoins, des particules de vinyle ou des micro-particules de silicone sont appliquées pour enrichir la finition. Les particules de vinyle sont dispersées directement sur la couche de fond avant qu’elle ne sèche, permettant une adhérence optimale. Une fois le séchage terminé, l’excédent est raclé pour laisser une surface uniforme. Les particules de silicone, quant à elles, sont appliquées à l’aide d’un fusil à gravité, ajoutant ainsi du relief et de l’épaisseur. Ce processus est souvent répété deux à trois fois afin d’obtenir la texture et les couleurs désirées.
Pose de la couche de finition
Enfin, une couche de finition polyaspartique est appliquée pour rendre le plancher de garage résistant à l’eau, aux huiles, aux acides, aux produits basiques, aux carburants, aux produits chimiques et aux rayons UV. Ce revêtement final, d’application rapide, offre une surface lustrée uniforme. Cette étape exige une grande précision, car une application correcte garantit une protection durable et un aspect lisse et brillant pour l’ensemble du plancher de garage.
Nettoyage et vérification finale
Une fois les travaux terminés, le chantier est soigneusement nettoyé, et les meubles sont remis en place. Une inspection finale est réalisée en compagnie du client pour s'assurer de la qualité du résultat et de la satisfaction.